目前國(guó)內(nèi)生產(chǎn)的水處理劑很多，但是沒(méi)有統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn)，只有各個(gè)企業(yè)的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和檢測(cè)報(bào)告，對(duì)于供需雙方的產(chǎn)品質(zhì)量歧視沒(méi)有統(tǒng)一的法律依據(jù)。雖然不同企業(yè)生產(chǎn)水處理劑的方法和原料不同，控制的技術(shù)指標(biāo)也不同，但溶劑型水處理劑共有的幾個(gè)重要技術(shù)指標(biāo)應(yīng)該是一致的，便于在使用中發(fā)現(xiàn)問(wèn)題。下面討論幾個(gè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。

一.酸度

任何類型的水處理劑都是對(duì)pH值必須嚴(yán)格控制的技術(shù)指標(biāo)。尤其是溶劑型水處理劑，酸度指標(biāo)更為重要，因?yàn)榍逑春蟮墓ぜ�都是成品，大部分沒(méi)有經(jīng)過(guò)處理。水處理劑的質(zhì)量直接影響清洗后工件的質(zhì)量。因此，酸度指數(shù)代表了水處理劑的穩(wěn)定性和清洗工件的質(zhì)量保證。比如目前市場(chǎng)上使用的氟碳、氯代烴、溴代烴、烴、醇等水處理劑，在生產(chǎn)過(guò)程中必須嚴(yán)格控制酸度。同時(shí)，為了防止在儲(chǔ)存和使用過(guò)程中發(fā)生變化，出廠時(shí)必須添加各種穩(wěn)定劑和抗氧化劑進(jìn)行穩(wěn)定，防止在使用和加熱過(guò)程中分解。因?yàn)樯鲜鑫镔|(zhì)分解出來(lái)的酸性物質(zhì)，如HF、HCL、HBr等，遇到微量水就變成了酸。酸度上升后，不僅會(huì)影響清洗后的工件，還會(huì)使金屬表面失去光澤，損壞元器件。而且在酸性介質(zhì)的長(zhǎng)期作用下，不銹鋼設(shè)備會(huì)生銹。因此，應(yīng)在上述水處理劑中加入穩(wěn)定劑。如果穩(wěn)定劑選擇不當(dāng)或添加量不夠，水處理劑在反復(fù)加熱和與大氣接觸時(shí)，酸性會(huì)增加或發(fā)生氧化分解，使水處理劑質(zhì)量變差，導(dǎo)致工件腐蝕。通常，工廠添加的穩(wěn)定劑或抗氧化劑如下:酚類、醇類和環(huán)氧化合物等。，添加量一般在0.05% ~ 5%以內(nèi)。工廠的酸度應(yīng)控制在10ppm(0.001%)以內(nèi)。

酸度測(cè)試按照GB4120.3進(jìn)行，相當(dāng)于國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)ISO-1393。采用酸堿滴定。因?yàn)楹芏嗨�處理劑不溶于水，所以不能用堿性溶液滴定。相反，從溶劑水處理劑中洗出的水溶液通過(guò)水洗進(jìn)行滴定。這種方法很復(fù)雜。也可以用無(wú)水乙醇?jí)A液法直接滴定，因?yàn)楹芏嗨�處理劑溶解或部分溶解在乙醇中。該方法�?jiǎn)單、可靠，便于車(chē)間檢測(cè)。

第二，水分

溶劑型水處理劑的含水量也是一個(gè)非常重要的指標(biāo)。原則上，水越少越好。但大規(guī)模生產(chǎn)和使用時(shí)不可能完全無(wú)水，每種溶劑都有一定的含水量。有些與水完全混溶，如低級(jí)醇、酮和一些醚；有些在一定溫度下具有一定的飽和溶解度，如碳?xì)浠�合物、氟碳化合物、氯代烴和溴代烴等。當(dāng)水超過(guò)飽和溶解度時(shí)，發(fā)生分層，溶劑中的穩(wěn)定劑被抽入水層，使溶劑水處理劑的穩(wěn)定性變差。同時(shí)，在水的存在下，水處理劑中游離的F、Cl、Br離子與水形成酸，在加熱和使用過(guò)程中形成惡性循環(huán)，酸度越來(lái)越高。因此，水處理藥劑中的酸度和水分是兩個(gè)相互依賴的指標(biāo)，直接影響清洗工件的質(zhì)量。如果有些工件清洗后失去光澤或留下水痕，與酸度和水分有關(guān)。目前國(guó)內(nèi)外生產(chǎn)的溶劑型水處理劑含水量控制在100ppm(0.01%)以內(nèi)。

水分含量根據(jù)GB 6283-86測(cè)定。卡爾·費(fèi)歇爾方法。也可以用簡(jiǎn)單的濁點(diǎn)法，即按GB4120。也可以用氣相色譜法分析。

三。不揮發(fā)物質(zhì)(殘留物)

水處理劑中不揮發(fā)物質(zhì)的量直接影響被清洗工件的清潔度。因?yàn)榇�清洗的工件被浸泡在清洗液中，然后讓其自然干燥，所以清洗液中的不揮發(fā)物質(zhì)可能會(huì)直接附著在工件上。如果是電子元器件，會(huì)影響其電氣性能，尤其是PCB等微電路器件。附著在板上的離子數(shù)量以每平方厘米多少微克(NaCl μ gcm2)來(lái)衡量。要求越低越好。一般出廠時(shí)控制在10ppm以下。這是根據(jù)國(guó)內(nèi)外生產(chǎn)單一溶劑型水處理劑的企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。檢測(cè)方法符合GB 6324.2-86。方法類似于ISO759—1981。一個(gè)簡(jiǎn)單的檢測(cè)方法是在玻璃鏡片上滴幾滴水處理劑，讓其自然蒸發(fā)。通過(guò)觀察鏡片上殘留的痕跡，可以大致判斷水處理劑的不揮發(fā)量。當(dāng)然，這只是定性測(cè)試。